根据2026年初国家统计局与工业和信息化部联合发布的《重点行业固定资产投资运行监测报告》，全国规模以上工业企业固定资产数字化管理覆盖率已突破67%，较2023年提升近28个百分点。尤其在高端制造、新能源与智慧基建领域，资产闲置率同比下降14.3%，资产周转效率平均提升21.6%。这一变化背后，是物联网、AI预测性维护与低代码平台深度融合带来的结构性变革。当前，越来越多企业不再将固定资产视为静态账面价值，而是作为可动态优化的战略资源进行运营。
🚀 趋势一：从“登记式管理”迈向“数据驱动型资产运营”
传统固定资产管理长期依赖手工台账或ERP系统中的基础模块，信息更新滞后、维度单一，难以支撑精细化决策。而2026年的新趋势显示，领先企业正通过构建资产数据中台，整合采购、运维、折旧、能耗、位置等多维数据，实现资产状态的实时感知与智能分析。
- 核心趋势点：资产不再是孤立条目，而是嵌入业务流程的数据节点
- 基于传感器与RFID技术，设备运行状态可实时回传至管理平台
- 结合AI算法对历史维修记录、负载周期进行建模，预测故障发生概率
- 财务端同步获取资产使用强度数据，支持动态折旧模型应用
以某大型风电集团为例，其在全国部署超过8,000台风力发电机组，过去年度平均非计划停机时间长达37小时。自2024年起引入资产数据中台后，通过振动传感器+边缘计算网关采集运行数据，并接入AI诊断模型，提前识别轴承磨损风险，使非计划停机下降至12小时内，年运维成本节省超1.2亿元。该案例表明，数据驱动不仅提升了资产可用性，更重构了资产管理的价值逻辑——由成本中心转向效益引擎。
值得注意的是，此类系统的建设曾高度依赖定制开发，周期长、成本高。如今，随着低代码平台能力增强，企业可在数周内搭建具备数据接入、可视化分析与预警推送功能的轻量级资产运营看板。例如，搭贝低代码平台提供标准化API接口，支持对接主流PLC、SCADA系统及ERP数据库，无需编写底层代码即可完成数据集成。某轨道交通公司利用该平台，在一个月内上线“电客车关键部件健康度监控系统”，实现轮对、牵引电机等核心资产的寿命预测准确率达89%以上。
- 梳理企业现有资产数据源（ERP、MES、IoT设备），建立统一编码标准
- 选择支持高并发数据接入与实时处理的低代码平台作为技术底座
- 优先在高价值、高故障率资产上试点部署数据采集与分析模块
- 设置KPI指标如MTBF（平均故障间隔）、OEE（设备综合效率）跟踪成效
- 逐步扩展至全资产类别，形成企业级资产数据资产图谱
📊 趋势二：全生命周期管理成为合规与降本双重要求
随着ESG披露要求日益严格以及碳达峰目标推进，固定资产的环境影响评估已从自愿行为转变为强制合规内容。2025年底财政部修订的《企业会计准则第4号——固定资产》明确要求，重污染行业需在年报中披露主要生产设备的碳足迹、能效等级及退役处置方案。这促使企业必须打破“采购-使用-报废”的线性管理模式，转向覆盖规划、选型、运行、改造、退出全过程的闭环管理。
- 核心趋势点：资产生命周期各阶段需实现责任可追溯、成本可分摊、影响可量化
- 采购阶段引入绿色供应商评分机制，优先选择低碳材料与节能设计产品
- 运行期间持续监测单位产出能耗与排放强度，动态调整运维策略
- 临近退役时启动再制造可行性评估，探索二手市场交易或零部件回收路径
某化工龙头企业在2025年实施“绿色装置升级计划”，对旗下12个生产基地的关键反应釜进行全面盘点。借助资产管理系统记录每台设备的设计参数、历次检修记录、能源消耗曲线及环保检测报告，团队发现服役超过15年的老型号反应釜虽仍可运行，但单位产能耗电量高出新型号42%，且氮氧化物排放超标风险显著上升。基于此数据，企业制定分步替换计划，并申请地方政府技改补贴，预计三年内完成全部更新，年节电达6,800万度，减少CO₂排放约5.4万吨。
在此类复杂项目中，传统的Excel跟踪方式极易出现信息断层。而采用低代码平台构建全生命周期管理应用，可实现流程自动化与文档电子化。例如，通过免费试用搭贝平台创建“资产履历卡”模板，自动关联采购合同、验收报告、定期检验记录、保险单据等附件，并设置到期提醒功能。当设备进入最后两年服役期时，系统自动触发“退役评估工单”，推送至技术、安全、环保等多个部门协同评审，确保合规闭环。
| 生命周期阶段 | 关键管理动作 | 典型数据输出 |
|---|---|---|
| 规划与选型 | 需求论证、能效比对、TCO测算 | 投资回报周期、碳排放预估值 |
| 安装与启用 | 调试验证、档案归集、责任人绑定 | 初始状态快照、质保起始日 |
| 运行与维护 | 预防性保养、故障响应、能效监控 | MTTR、OEE、单产能耗 |
| 技术改造 | 性能升级、控制系统迭代 | 改造前后对比报告、新折旧周期 |
| 退役与处置 | 残值评估、环保拆解、资产核销 | 回收收入、废弃物处理证明 |
- 绘制企业核心资产类别的生命周期地图，识别关键控制节点
- 建立跨部门协作机制，明确各阶段负责人与审批流程
- 利用低代码工具搭建统一管理门户，集成文档库、任务流与报表中心
- 对接外部监管系统（如排污许可平台），实现数据自动报送
- 定期开展生命周期审计，验证管理闭环有效性
🔮 趋势三：组织敏捷化推动资产管理去中心化
现代企业组织结构正加速向扁平化、项目制演进，传统的集中式资产管理部门难以满足前端快速响应的需求。调研显示，2025年有超过43%的制造业企业在区域工厂设立独立资产管理小组，拥有本地采购审批权与调配权限。这种“去中心化”并非放任自流，而是依托数字化平台实现“集中政策、分散执行”的新型治理模式。
- 核心趋势点：总部制定标准框架，分支机构按需配置个性化应用
- 区域经理可通过移动端申请资产调拨、发起维修请求并查看预算余额
- 所有操作留痕并实时同步至集团数据中心，保障透明可控
- 通过角色权限体系，防止越权操作与资产流失
一家跨国消费品公司在亚太区推行“敏捷资产网络”试点项目。其中国区7个生产基地原先各自使用不同版本的资产管理软件，数据无法互通。2024年该公司选择基于搭贝低代码平台构建统一架构下的分布式管理系统。总部设定资产分类规则、折旧方法与安全阈值，各工厂则根据产线特点自定义巡检表单、报警规则与备件库存策略。系统上线半年后，资产调配响应速度提升60%，跨厂区共享利用率提高27%。
“我们不再需要层层上报等待批复。现在车间主任发现空压机异常，可以直接在手机上提交维修工单，系统自动匹配最近的技术人员并锁定备件库存。”——某食品厂设备主管访谈实录
该模式成功的关键在于平台的灵活性与安全性平衡。搭贝平台提供的“主子应用”架构允许总部创建母版模板，各分子公司继承后进行局部调整而不影响整体一致性。同时，内置的审计日志功能记录每一次字段修改、权限变更与数据导出行为，满足上市公司内控要求。此外，平台支持私有化部署与混合云架构，确保敏感数据不出本地服务器。
- 评估企业组织架构与资产分布特征，确定是否适用去中心化模式
- 制定统一的数据标准与流程规范，作为各节点操作依据
- 选用支持多租户、分级授权与模板复用的低代码平台作为技术支撑
- 开展区域性试点，收集一线用户反馈优化界面与流程
- 建立常态化培训与技术支持体系，保障基层人员熟练使用
低代码如何重塑资产管理落地路径
上述三大趋势的落地，本质上都面临一个共同挑战：如何在有限IT资源下快速响应业务变化。传统定制开发动辄数月工期、百万级投入，显然无法适应当前节奏。而低代码平台凭借“可视化建模+组件化封装+一键发布”特性，正在成为资产管理部门的标配工具。
以搭建一个“特种设备定期检验提醒系统”为例，传统方式需协调开发、测试、部署多个环节，耗时约6-8周。而在搭贝平台上，管理员仅需拖拽表单组件定义设备字段，设置时间触发器规则（如“下次检验日期前30天发送邮件提醒”），再配置审批流程即可完成上线，全程不超过3个工作日。更重要的是，后续如有新增检验项目或法规变更，业务人员可自行修改，无需等待IT排期。
据Gartner 2025年Q4报告，采用低代码平台的企业在资产管理类应用的交付速度平均提升5.3倍，总拥有成本降低62%。国内已有超过1,200家企业通过搭贝平台实现了资产管理系统从0到1的快速构建，涵盖电力、医疗、教育等多个行业。其中，某三甲医院利用该平台整合全院50万元以上医疗设备信息，建成“医学装备智慧监管平台”，实现设备使用率、维修响应、质控达标率等指标的实时监控，助力通过JCI认证复审。
未来展望：资产即服务（AaaS）的雏形显现
站在2026年初的时间节点，固定资产的定义边界正在模糊。越来越多设备厂商推出“按使用付费”模式，客户不再购买整机，而是支付单位工时的服务费。在这种模式下，资产所有权属于供应商，但使用权、调度权掌握在用户手中，管理重点转向服务质量协议（SLA）履约监控与绩效结算。
例如，某包装企业引入“智能包装线租赁服务”，每月根据产量结算费用。为确保计费准确，双方共同部署基于区块链的运行数据存证系统，每小时上传一次生产数量、故障时长等关键指标。这些数据不仅用于结算，也成为优化排产计划的重要参考。可以预见，未来企业的资产管理范畴将从自有资产拓展至“泛资产网络”，包括租赁设备、共享设施甚至合作伙伴的产能资源。
面对这一演变，企业应提前布局开放式集成能力。搭贝平台提供的Webhook机制与RESTful API，可轻松对接第三方服务商的数据接口，构建统一视图。同时，平台内置的工作流引擎支持跨组织协作流程编排，便于处理涉及多方的责任界定与问题响应。建议企业从现在开始，将外部合作资产纳入数字化管理视野，为迎接“AaaS”时代做好准备。
