中小制造企业如何通过数字化进销存实现降本增效?实测数据揭示真实收益

企业数智化,用搭贝就够了! 先试用 ,满意后再付款, 使用 不满意无理由退款!
免费试用
关键词: 进销存系统 降本增效 库存周转率 数字化管理 零代码平台 采购成本控制 订单处理效率 人力优化
摘要: 本文分析了中小制造与零售企业在进销存数字化中的三大核心收益:成本方面,通过精准采购与库存控制,企业原材料库存降幅达37.6%,年库存持有成本下降38%;效率层面,订单处理周期从84小时压缩至8小时以内,月度结账时间缩短76.9%;人力投入上,等效全职岗位减少61.4%,年省人力开支超50万元。典型案例显示,某餐饮连锁品牌上线专用系统后,毛利率提升至56.7%,单店月均节省成本9200元。数据表明,数字化进销存系统能显著提升企业运营效能。

在当前经济环境下,中小企业尤其是制造业与零售业普遍面临成本上升、库存积压、人力依赖度高以及管理效率低下的多重压力。根据2025年工信部中小企业发展报告,超过67%的中小制造企业在库存周转率低于行业平均水平的情况下仍持续增加仓储投入,反映出传统管理模式已难以支撑精细化运营需求。与此同时,市场对交付周期的要求不断提升,客户订单响应时间平均缩短至48小时内,倒逼企业必须重构供应链管理体系。在此背景下,“进销存”作为连接采购、销售与库存的核心系统,其数字化升级不再是可选项,而是决定企业能否存活的关键战略动作。越来越多企业开始探索以低代码平台为基础的轻量化解决方案,如搭贝零代码平台提供的多场景进销存应用模型,帮助其实现快速部署、灵活迭代和成本可控的系统建设路径。

💰 成本优化:精准控制采购与库存资金占用

原材料采购成本通常占制造型企业总成本的50%-70%,而传统人工记录方式下,因信息滞后导致的重复采购、过量备货现象屡见不鲜。某华东地区五金零部件生产企业在使用传统Excel表格管理进销存时,年度库存周转率仅为2.1次,远低于行业平均3.5次的水平,导致大量流动资金被锁定在仓库中。通过引入基于搭贝零代码平台构建的生产进销存系统(离散制造) [点击了解] ,该企业实现了从采购计划生成、到货登记、入库质检、领料出库全流程线上化管控。

系统上线后,自动根据BOM清单与生产计划反算物料需求,并结合安全库存阈值触发智能补货提醒,避免了人为判断失误。数据显示,在运行6个月后,该企业的原材料库存金额由原先的386万元降至241万元,降幅达37.6%;同时采购频次减少28%,集中采购带来的议价能力提升使综合采购单价下降约4.2%。更关键的是,库存周转率提升至3.9次/年,接近行业领先水平,释放出近145万元的现金流用于技术研发投入。

此外,系统支持多仓库调拨记录与批次追踪功能,有效减少了呆滞料产生。过去每年因物料过期或型号淘汰造成的损失约为23万元,如今这一数字下降至不足5万元,损耗率降低78%。这种由数据驱动的成本控制机制,使得企业在面对原材料价格波动时具备更强的风险抵御能力。

📈 效率提升:业务流程自动化缩短作业周期

效率是衡量企业管理成熟度的重要指标。在未使用数字化系统的中小企业中,一张销售订单从接单、审核、库存确认到发货通知,平均需要经历3.5个工作日,涉及至少4个部门的手工传递与签字确认。这不仅影响客户体验,也增加了内部沟通成本。福建一家食品加工企业在接入 食品进销存系统 后,实现了订单全生命周期可视化管理。

新系统将客户下单、信用额度校验、实时库存查询、自动分配仓库、打印拣货单等环节串联为标准化流程,所有操作均在系统内完成,无需纸质单据流转。测试数据显示,订单处理时效从原来的3.5天压缩至8小时以内,效率提升近70%。特别是在促销旺季,日均处理订单量从120单提升至310单,系统稳定性经受住了高并发考验。

另一项显著改进体现在月末结账环节。以往财务人员需花费5-7天时间核对出入库单据、调整台账差异、编制报表,而现在系统自动生成各类进销存汇总表、利润分析表及税务申报所需数据,结账周期缩短至1.5天,准确率达到100%。一名从业12年的会计主管表示:“以前最怕月底对账,现在只要点一下‘生成报表’,所有数据都清清楚楚。”

值得一提的是,搭贝平台支持自定义审批流与消息提醒机制,确保每个节点责任明确、进度可视。例如,当采购申请提交后,系统会自动推送至对应负责人手机端,超时未处理则逐级上报,杜绝了“卡单”现象。这种流程自动化带来的不仅是时间节约,更是组织协同能力的整体跃迁。

👥 人力精简:一人可管多岗,释放重复劳动力

人力成本近年来持续攀升,已成为中小企业最大支出项之一。国家统计局数据显示,2025年制造业城镇单位就业人员年均工资已达10.8万元,较五年前增长42%。在此背景下,如何通过技术手段降低对人工的依赖,成为企业刚需。

浙江某中小型机电设备公司原有5名专职仓管员负责出入库登记、盘点、台账维护等工作,另配有2名文员处理销售单据录入与对账事务。随着业务扩张,管理层一度考虑再招聘2人,但最终选择上线 新版进销存系统(通用版) 进行管理革新。系统实施后,仓库全面启用PDA扫码出入库,每笔操作即时同步至云端数据库,彻底告别手工记账时代。

结果表明,仅需保留2名仓管员即可完成全部仓储作业,其余3人转岗至售后服务与客户回访岗位,实现人力资源内部优化配置。同时,销售开单工作由销售人员自行在移动端完成,无需文员代录,两名文员中一人提前退休,另一人转向数据分析辅助角色。整体来看,该企业在未裁员的前提下,间接减少等效全职岗位4.3个,按当地人均综合用工成本12万元/年计算,每年节省人力开支51.6万元

更为深远的影响在于员工能力结构的转变。原本从事简单重复劳动的操作人员,在系统培训后逐步掌握数据查看、异常预警识别、基础报表解读等技能,为企业向数字化转型储备了人才基础。一位原仓管员在接受访谈时表示:“现在我不只是搬货的,我也能看懂库存周转率和缺货风险了。”

📊 收益对比:数字化前后核心指标变化一览

收益维度 实施前 实施后 变化幅度
库存周转率(次/年) 2.1 3.9 +85.7%
月度结账耗时(天) 6.5 1.5 -76.9%
订单处理周期(小时) 84 8 -90.5%
等效全职人力投入 7人 2.7人 -61.4%
年库存持有成本(万元) 142 88 -38.0%

案例实证:餐饮连锁品牌如何借助进销存系统实现门店盈利翻倍

某区域性中式快餐连锁品牌,在2024年初拥有13家直营门店,主营现炒菜品与套餐组合。由于缺乏统一管理系统,各店独立采购、各自记账,总部无法掌握真实经营状况。部分门店为追求口感随意加料,导致毛利率长期低于48%;而另一些门店则因预估不准频繁出现断货,顾客满意度评分仅为3.9/5.0。

2024年第三季度,该企业上线 餐饮门店进销存系统 ,实现“总部统采+门店申领+动态监控”模式。系统内置标准菜谱卡,规定每道菜的主料、辅料、调料用量,并与POS收银系统对接,每卖出一份即自动扣减对应原料库存。

三个月内,效果立竿见影:食材浪费率从平均11.3%降至4.1%;断货率由18%下降至5%以下;整体毛利率提升至56.7%,增幅达18个百分点。更重要的是,总部可通过系统实时查看各门店库存水位、畅销菜品排行、异常损耗预警等数据,及时干预经营偏差。

例如,系统发现某门店鸡肉消耗速度明显高于其他同规模门店,经核查发现厨师私自加大份量未报备。纠正后,单店月均节省成本约9200元。2025年底,该品牌已有9家门店实现盈利翻倍,新增开店计划顺利推进。管理层评价:“这套系统不是简单的记账工具,而是让我们真正做到了用数据管店。”

🛠️ 搭贝零代码平台:让进销存系统搭建不再依赖IT团队

传统ERP系统部署周期长、成本高、灵活性差,往往需要专业开发团队配合,中小型企业难以承受。而搭贝零代码平台提供了一种全新的解决方案路径——无需编写代码,通过拖拽式界面即可快速构建符合自身业务逻辑的进销存系统。目前平台已上线多个经过验证的应用模板,涵盖不同行业与场景,企业可根据实际需求一键安装并个性化调整。

例如,对于没有自建仓库的贸易型公司,可选用 进销存系统(无库存版) ,聚焦订单跟踪与应收应付管理;而对于复杂工序的生产企业,则推荐使用 生产进销存系统 ,集成工单管理、工序流转、委外加工等功能。

平台还支持与主流电商平台(如淘宝、京东)、快递接口(如顺丰、中通)、财务软件(如金蝶、用友)进行数据对接,打破信息孤岛。更有意义的是,业务人员可在使用过程中持续优化字段、流程与报表,真正实现“系统随业务生长”。据用户反馈,平均每个应用从配置到上线仅需3-7天,初始投入成本控制在1.5万元以内,ROI回收周期普遍短于6个月。

🔍 选型建议:如何选择适合自身的进销存方案?

面对市场上琳琅满目的进销存产品,企业在选型时应重点关注三个维度:一是业务匹配度,是否贴合自身行业特性与管理痛点;二是扩展性,能否适应未来业务增长与流程变更;三是实施成本,包括直接费用与隐性投入(如培训、维护)。盲目追求功能大而全,反而可能导致操作复杂、利用率低下。

建议优先选择模块化设计的产品,先从核心模块切入,如采购管理、销售开单、库存台账,待运行稳定后再逐步扩展至生产、财务等模块。同时,重视移动端支持能力,确保一线员工能在仓库、车间、门店等现场便捷操作。搭贝平台提供的多个进销存模板均支持分阶段启用,企业可按需激活功能,避免资源浪费。

此外,免费试用是降低决策风险的有效方式。目前搭贝平台开放所有进销存应用的30天免费试用权限,企业可在真实环境中测试流程适配性与用户体验。访问官网即可申请体验:立即前往搭贝官网,获取专属部署建议。

手机扫码开通试用
企业微信二维码
企业微信
钉钉二维码
钉钉