2026年初，随着企业数字化转型进入深水区，进销存管理正经历前所未有的结构性变革。据IDC最新报告显示，中国中小企业中已有67%部署了云原生进销存系统，较2023年增长近一倍。与此同时，传统ERP中的进销存模块因响应滞后、扩展困难等问题正被逐步替代。以搭贝为代表的低代码平台正在重塑这一领域——通过灵活配置实现快速迭代，支持多业态复杂场景的动态适配。例如，某区域性连锁生鲜企业在三个月内完成从手工记账到全流程自动化管理的升级，库存周转率提升41%，缺货率下降至2.3%。这背后不仅是技术工具的更替，更是管理模式向数据驱动、敏捷响应的根本转变。
🚀 趋势一：智能化协同成为进销存核心能力
- AI预测与自动补货机制普及，推动库存决策由经验主导转向算法驱动；
- 跨部门数据联动加强，采购、销售、仓储信息实现实时同步；
- 供应商与客户逐步接入统一协作平台，形成端到端供应链网络。
在传统模式下，库存调整往往依赖人工盘点和历史销量估算，存在严重滞后性。而当前领先企业已开始采用基于机器学习的需求预测模型。例如，某食品制造企业引入时间序列分析与季节因子修正算法后，其月度备货准确率从68%提升至91%。这种变化的核心在于系统能够自动识别销售波动规律，并结合促销计划、天气因素等外部变量进行动态校准。
更为关键的是，智能协同不仅限于内部流程优化。越来越多的企业开始构建“生态级”连接能力。以餐饮行业为例，头部品牌已实现中央厨房、门店、配送中心三方数据互通。当某门店某种食材消耗速度异常加快时，系统可自动触发预警并建议调拨或紧急采购。此类场景对系统的集成能力和事件响应机制提出更高要求。
值得注意的是，AI能力的落地并不意味着必须自建复杂模型。目前主流低代码平台如 新版进销存系统（通用版） 已内置智能补货建议模块，用户只需配置基础参数即可启用。对于有定制需求的企业，搭贝提供可视化逻辑编排功能，支持将业务规则转化为可执行流程，无需编写代码即可实现条件判断、阈值提醒、自动下单等高级功能。
- 评估现有业务中是否存在高频重复的人工干预环节，优先将其纳入自动化改造范围；
- 选择具备开放API接口的进销存系统，确保未来可接入第三方AI服务或物联网设备；
- 建立数据质量管理体系，定期清洗基础档案（如商品分类、单位换算），保障算法输入准确性；
- 从小范围试点开始验证效果，例如先在一个仓库或一条产品线运行智能补货，再逐步推广；
- 利用 生产进销存系统 中的模拟推演功能测试不同策略下的库存表现，辅助决策优化。
📊 趋势二：实时可视化运营成为管理标配
- 仪表盘与动态报表广泛应用，管理层可随时掌握库存状态、资金占用与周转效率；
- 移动端访问占比持续上升，现场人员可通过手机完成出入库操作与查询；
- 异常事件即时推送，大幅提升应急响应速度。
过去一年中，超过八成新增上线的进销存项目均包含定制化BI看板功能。这些看板不再是静态图表堆砌，而是融合了钻取、联动、预警等多种交互方式的数据中枢。某五金批发商通过搭建“库存健康度指数”，将库龄结构、滞销比例、周转天数等指标加权计算，每日生成红黄绿三色评级，直接呈报总经理办公室。此举使得长期积压物资处理周期缩短57%。
实时性的价值在突发场景中尤为凸显。2025年底华南地区暴雨导致多地交通中断，一家医疗器械分销商依靠其实时库存地图迅速锁定受影响区域的可用库存，并协调邻近仓库支援，避免了价值超百万元的订单违约。该企业使用的正是基于地理位置标记的 生产进销存（离散制造） 系统，其多仓分布视图可在五分钟内完成资源重配方案输出。
此外，移动化已成为不可逆趋势。调查显示，一线员工使用APP处理单据的比例已达79%，远高于2022年的34%。现代系统普遍支持扫码枪外接、离线操作、GPS定位打卡等功能，极大提升了作业效率与合规性。更重要的是，所有操作痕迹均可追溯，为后续审计与责任界定提供依据。
| 指标 | 传统模式 | 实时可视模式 |
|---|---|---|
| 库存查询响应时间 | 平均2小时 | 秒级响应 |
| 异常发现延迟 | 通常隔日 | 平均15分钟内 |
| 管理层日报获取时效 | T+1上午 | T日实时更新 |
要实现真正的实时可视化，需突破三个瓶颈：一是打破数据孤岛，确保财务、业务、物流系统间无缝对接；二是优化前端渲染性能，避免大数据量下页面卡顿；三是建立权限分级机制，防止敏感信息泄露。在此过程中，低代码平台展现出独特优势——搭贝提供的拖拽式报表设计器允许非技术人员自行创建个性化视图，同时后台自动优化SQL查询语句，保证响应速度。
- 明确关键绩效指标（KPIs），围绕库存周转率、缺货率、资金占用等设计核心看板；
- 为不同角色配置专属仪表盘，如仓库主管关注收发存明细，老板关注毛利与现金流；
- 启用移动端审批流，确保请假、调拨、报废等操作不因负责人不在场而延误；
- 设置多级预警规则，如当某商品库存低于安全阈值时，依次通知仓管员、采购员、部门经理；
- 推荐使用 新进销存（标准版） 中的预设模板快速启动，后期按需调整布局与字段。
🔮 趋势三：零代码平台驱动个性化进销存落地
- 企业不再依赖标准化软件，而是根据自身业务特点快速构建专属系统；
- 开发周期从数月缩短至几天甚至几小时，极大降低试错成本；
- 业务人员可直接参与系统建设，IT与业务协同效率显著提升。
长期以来，中小企业面临“买不到合适软件”的困境：通用型产品功能冗余，专业定制又价格高昂。如今这一局面正在被打破。Gartner指出，到2026年全球将有超过50%的新应用通过低代码/无代码方式构建。在中国市场，搭贝等本土平台凭借对本地业务逻辑的深刻理解，正加速渗透制造业、零售、服务业等多个领域。
一个典型案例是一家从事有机农产品直供的初创公司。他们需要同时管理生产基地、会员订阅、社区团购三种业务模式，市面上没有现成系统能满足需求。借助搭贝平台，他们在两周内自主搭建了一套集订单管理、批次追踪、会员积分于一体的综合系统，总投入不足万元。更重要的是，每当业务调整时（如新增配送点、变更套餐组合），团队都能在当天完成系统更新，真正实现了“业务跑多快，系统就跟多快”。
因为进销存本质上是“规则密集型”业务——何时采购、如何计价、怎样分配库存，每家企业都有独特逻辑。而零代码平台恰好擅长将这些业务规则转化为可视化流程，且支持随时修改。
目前主流零代码平台已覆盖绝大多数进销存核心功能模块。例如 食品进销存系统 专为高周转、强溯源需求设计，支持批次保质期预警、效期先进先出控制； 餐饮门店进销存系统 则整合了菜品配方BOM、损耗率计算、日结报表等特色功能。即便是特殊行业如汽修、建材，也可通过自定义表单+关联关系实现精准匹配。
- 梳理本企业特有的业务流程与管控要点，识别哪些环节需要系统固化；
- 优先选用带有行业模板的平台，减少从零搭建的工作量；
- 组织跨部门小组共同参与原型设计，确保覆盖各方诉求；
- 利用版本管理功能记录每次变更，便于回溯与对比；
- 访问 进销存系统（无库存版） 了解轻量化解决方案，适用于纯贸易型企业或服务类机构。
延伸思考：进销存系统的边界正在模糊化
随着企业运营越来越依赖数据流，进销存已不再是孤立模块，而是逐渐演变为连接前台营销与后台生产的神经中枢。我们观察到一些创新实践：有企业将客户下单行为与原材料采购挂钩，实现“以销定采”；也有工厂利用销售预测反向指导生产排程，减少无效产能。这种一体化趋势要求系统具备更强的扩展性与集成能力。
另一个值得关注的方向是ESG融合。碳足迹追踪正成为高端消费品企业的硬性要求。某些先进系统已能自动计算每笔出库商品所对应的运输里程、包装耗材碳排放量，并生成合规报告。这类功能虽尚未普及，但预示着进销存未来可能承担更多社会责任维度的管理职能。
技术支撑体系的演进路径
支撑上述变革的背后，是一整套现代化技术架构的成熟。微服务化让系统各模块可独立升级而不影响整体运行；容器化部署提升了资源利用率与灾备能力；而基于OAuth 2.0的身份认证机制则保障了多组织协作中的安全性。对于中小企业而言，不必关心底层实现，只需选择像搭贝这样提供全托管服务的平台即可享受同等技术水平。
值得一提的是，尽管AI、大数据等概念火热，但实际落地仍需回归业务本质。盲目追求“高科技”反而可能导致系统臃肿、维护困难。成功的数字化转型往往是“小步快跑”式的持续优化过程。建议企业每年至少做一次进销存流程复盘，结合最新工具评估改进空间。
