2026年初，国家发改委联合财政部发布《关于推进国有企业固定资产全生命周期数字化管理的指导意见》，明确提出到2028年，央企及地方重点国企需实现固定资产数据100%上云、设备健康状态实时监控覆盖率超90%。与此同时，工业互联网标识解析体系在装备制造、能源电力等关键行业加速落地，全国已有超过47万类固定资产完成唯一身份编码注册。这一系列政策与技术进展标志着我国固定资产管理体系正从传统的台账式、周期性管理模式，迈向以数据驱动、智能决策为核心的新型治理范式。
🚀 智能感知与预测性维护成为资产运维核心趋势
随着物联网（IoT）传感器成本持续下降和边缘计算能力提升，大型制造企业开始大规模部署基于振动、温度、电流特征分析的设备健康监测系统。据中国信通院2025年第四季度报告显示，采用预测性维护的工厂其非计划停机时间平均减少43%，维修成本降低28%。例如，某重型机械集团在其风电齿轮箱中集成多模态传感网络后，提前预警出两次潜在断裂风险，避免直接经济损失逾1.2亿元。
- 核心趋势点一：资产运行状态由“事后响应”转向“事前预判”，通过AI模型对历史故障数据与实时工况进行融合学习，实现剩余使用寿命（RUL）精准估算；
- 核心趋势点二：维修策略从定期检修进化为动态调度，结合生产排程、备件库存与人员技能匹配，自动生成最优维保计划；
- 核心趋势三：设备知识图谱构建加速经验沉淀，将老师傅的诊断逻辑转化为可复用的规则引擎，支撑远程专家系统辅助决策。
然而，实现上述能力面临三大挑战：一是老旧设备改造难度大，部分高价值资产缺乏标准化通信接口；二是跨品牌设备协议不统一导致数据孤岛；三是企业内部IT/OT系统长期割裂，难以形成端到端闭环。为此，需建立统一的数据接入中间件平台，支持Modbus、OPC UA、MQTT等多种协议转换，并通过轻量化边缘网关实现低侵入式部署。
- 优先选择关键路径上的高影响度资产开展试点，如生产线主轴、空压机组等，确保投入产出比可见；
- 引入具备工业级安全认证的低代码开发平台，快速搭建可视化监控看板与告警流程，推荐使用搭贝官方地址提供的工业物联模板库，3天内即可完成原型验证；
- 建立跨部门协作机制，由设备管理部门牵头，联合信息化、财务与安全部门共同制定KPI考核体系；
- 申请地方政府智能制造专项补贴，目前多地对实施预测性维护项目给予最高30%的投资补助；
- 通过免费试用方式评估平台兼容性与扩展能力，重点关注API开放程度与第三方系统集成案例。
📊 碳足迹追踪推动固定资产绿色化升级
在全球碳中和目标驱动下，固定资产的环境外部性正被纳入企业资产负债表。根据国际会计准则理事会（IASB）最新披露，预计2027年起将强制要求上市公司披露主要固定资产的全生命周期碳排放数据。国内生态环境部也在研究制定《重点行业固定资产碳核算指南》，涵盖钢铁、水泥、电解铝等八大高耗能领域。这意味着未来一台变压器不仅要有财务折旧曲线，还需具备“碳折旧”轨迹。
- 核心趋势点一：资产采购环节增加“隐含碳”评估维度，供应商需提供原材料开采、制造运输阶段的碳排放证明；
- 核心趋势二：运营阶段能耗数据与碳配额联动管理，高排放设备可能面临额外税费或限产约束；
- 核心趋势三：退役处置走向闭环再生，鼓励通过再制造、再利用延长资产物理寿命，减少原始资源消耗。
以某汽车零部件企业为例，其在新建涂装车间时对比了三条自动化产线方案，最终选用单位产值碳强度最低的水性漆喷涂系统，尽管初期投资高出18%，但按当前碳价测算，五年内即可收回增量成本。更值得关注的是，该企业已将其56台注塑机接入碳管理系统，每台设备每日自动生成电耗-碳排双曲线报表，作为内部碳交易定价依据。
| 设备类型 | 年均用电量（万kWh） | 直接碳排放（吨CO₂e） | 间接碳排放（吨CO₂e） | 碳成本（元/年） |
|---|---|---|---|---|
| 传统注塑机（液压式） | 23.6 | 0 | 198 | 9,900 |
| 伺服节能型注塑机 | 14.1 | 0 | 118 | 5,900 |
| 光伏供电+储能耦合系统 | 5.2（电网补充电） | 0 | 43 | 2,150 |
落地层面，企业应尽快建立固定资产碳台账，整合ERP中的资产卡片信息与能源管理系统（EMS）的分项计量数据。对于尚未部署能耗监测的企业，可借助无线智能电表与LoRa传输技术实现低成本覆盖。同时，建议参与区域性碳普惠机制试点，将老旧设备淘汰后的减排量转化为可交易资产。
- 组建由可持续发展办公室主导的专项工作组，明确碳数据采集责任主体；
- 利用搭贝碳资产管理解决方案，快速构建资产级碳核算模型，支持GB/T 32151、ISO 14064等标准导入；
- 对接国家级绿色制造公共服务平台，申报“能效领跑者”“绿色工厂”等资质获取政策倾斜；
- 探索与金融机构合作开展“碳效贷”，以低碳资产作为增信条件获得更低融资利率；
- 定期发布固定资产碳绩效报告，增强投资者ESG信心，推荐参考搭贝ESG报告模板库提升披露质量。
🔮 平台化协同重塑资产全生命周期管理生态
传统固定资产管理系统多聚焦于财务折旧与台账登记，缺乏对设计、采购、建设、运维、退役等环节的贯通能力。而新一代资产管理平台正在打破职能壁垒，实现跨组织、跨系统的业务协同。麦肯锡调研显示，采用集成化资产管理平台的企业，其资产利用率平均提升21%，资本支出浪费减少17%。特别是在PPP项目、产业园区开发等复杂场景中，多方参与方需共享同一套真实可信的数据源。
- 核心趋势点一：单一系统向“平台+生态”演进，允许供应商、承包商、监理单位按权限访问对应模块；
- 核心趋势二：静态台账升级为动态数字孪生体，融合BIM模型、实时传感器数据与维修记录，实现虚拟映射；
- 核心趋势三：审批流与合同履约自动关联，变更签证、付款申请等动作触发资产价值调整，确保账实同步。
某省级交通集团在高速公路改扩建工程中，采用了基于低代码架构的资产协同平台，将原属不同子公司的桥梁、隧道、收费站等资产统一纳管。施工期间，监理单位通过移动端上传质量验收照片，系统自动关联至对应资产节点并更新进度条；竣工后，所有资料一键归档生成电子移交包，交付效率提升60%以上。更重要的是，该平台预留了与智慧城市大脑的接口，未来可接入车流量、气象灾害等外部数据优化养护策略。
【典型案例】华东某生物医药产业园通过搭贝零代码平台搭建“园区级资产中枢”，集成入驻企业的设备台账、特种作业许可、环保设施运行日志等数据，在不获取商业机密前提下实现安全监管穿透。园区管委会可通过大屏实时掌握压力容器检验到期预警、危废暂存间温湿度异常等情况，应急响应速度提升75%。
此类平台的成功落地依赖于高度灵活的配置能力与开放的集成架构。传统定制开发模式周期长、成本高，难以适应业务变化。而低代码平台凭借可视化建模、拖拽式流程设计与丰富的连接器库，使业务人员也能参与系统构建。据统计，使用成熟低代码工具可缩短资产管理应用上线时间从平均6个月压缩至6周。
- 优先识别高频协作场景，如资产调拨、盘点、报废审批，作为平台切入点；
- 选择支持私有化部署与混合云架构的平台，满足国企数据安全合规要求；
- 通过推荐合作伙伴计划引入本地服务商，提供驻场实施与培训服务；
- 建立主数据管理制度，统一资产分类编码、计量单位、状态定义等基础标准；
- 设置阶段性目标，首年实现核心资产在线率80%，次年打通财务与业务系统接口。
💡 数据治理是释放资产价值的前提
无论智能化还是绿色化转型，其根基在于高质量的数据供给。现实中，许多企业仍面临“三不”难题：数据不全（缺失关键参数）、不准（人工录入错误）、不通（系统间无法交互）。解决之道在于构建面向资产的主题数据仓库，按照“一物一码、一码到底”原则建立唯一标识体系。可参照GS1全球资产编码标准，结合企业内部编码规则生成复合键，贯穿采购订单、发票、验收单、资产卡全过程。
此外，应设立专职数据治理岗位，负责制定数据质量评分卡，定期开展清洗与校验。某能源集团实施“数据健康度”月度通报制度，将准确率、及时率、完整率三项指标纳入分公司考核，一年内资产数据合格率从67%提升至94%。同时，利用OCR+NLP技术自动提取合同、发票中的结构化信息，减少人工干预。
🛠️ 组织变革需同步跟进技术升级
技术变革若缺乏组织适配，往往陷入“新瓶装旧酒”困境。固定资产管理模式的转型升级，要求企业重新定义岗位职责与协作流程。例如，传统设备管理员更多承担登记与盘点工作，未来则需具备数据分析、跨系统协调与供应商谈判等复合能力。建议设立“资产运营工程师”新岗位，融合机械、IT、财务知识背景，负责从数据中挖掘优化机会。
培训体系也需迭代更新。除常规操作规程外，应增加数字工具使用、异常模式识别、碳核算基础等内容。某轨道交通公司开发了VR模拟实训系统，让维保人员在虚拟环境中练习故障排查，考核通过率提高32%。同时，建立激励机制，对提出有效降本增效建议的员工给予奖励，激发基层创新活力。
