2026年初，国家应急管理部发布《工矿商贸行业事故分析年报》，数据显示全国生产安全事故总量同比下降13.7%，但高危行业如化工、建筑和交通运输领域仍占事故总数的68%。值得关注的是，采用数字化安全管理系统的企业事故率平均下降41%，其中引入AI风险识别技术的企业降幅高达59%。这一趋势表明，传统以制度约束和人工巡检为主的安全生产管理模式正加速向智能化、系统化转型。尤其在长三角、珠三角等制造业密集区，超过60%的中大型企业已完成安全管理系统的初步数字化升级，而中小型企业则面临技术适配与成本控制的双重挑战。在此背景下，如何通过低代码平台快速构建适配自身业务的安全管理体系，成为行业关注焦点。
🚀 趋势一：AI+物联网驱动的智能风险预警系统普及
随着边缘计算设备成本下降和5G网络覆盖完善，基于AI算法的风险识别已从实验室走向产线现场。当前主流应用包括视觉识别违规操作（如未佩戴防护装备）、声纹检测设备异常、气体传感器联动报警等。例如，某石化企业在储罐区部署了集成红外热成像与挥发性有机物（VOCs）监测的智能终端，结合机器学习模型对历史泄漏事件进行训练，实现了提前20分钟以上发出泄漏预警，准确率达92.3%。
- 实时动态感知能力提升：传统监控依赖人工回溯录像，响应滞后；而AI视频分析可实现毫秒级行为识别，覆盖高空作业、动火作业等多个高风险场景。
- 多源数据融合决策：将环境监测、设备运行状态、人员定位等数据统一接入平台，形成“人-机-环”三位一体的风险评估模型。
- 预测性维护替代被动处置：通过对设备振动、温度曲线的趋势分析，预判潜在故障点，减少突发性停机带来的安全隐患。
该趋势对企业IT基础设施提出更高要求，尤其是数据采集的标准化与传输稳定性。据中国安全生产科学研究院调研，约43%的中小企业因缺乏专业开发团队难以自建系统。此时，采用低代码平台快速搭建定制化预警模块成为务实选择。例如， 安全生产管理系统 支持拖拽式配置告警规则、可视化连接IoT网关，并内置多种工业协议解析器，使非技术人员也能在一周内完成基础部署。
- 梳理企业现有传感器类型及通信协议，建立设备台账清单；
- 优先在近三年发生过事故或隐患频发区域部署智能终端；
- 利用低代码平台构建统一数据接入层，避免形成新的信息孤岛；
- 设定分级预警机制，明确不同级别响应流程与责任人；
- 每季度组织一次AI误报/漏报分析，持续优化算法参数。
案例参考：江苏某机械制造厂通过接入8类共137个传感器，使用搭贝平台搭建综合预警看板，实现全年无重大事故发生，应急响应时间缩短至平均3.2分钟。
📊 趋势二：全员参与式安全管理文化兴起
过去“安全部门单打独斗”的模式正在被打破。2025年《企业安全文化建设评价指南》修订版强调“全员责任制落实度”作为核心指标之一。越来越多企业推行“隐患随手拍”、“安全积分兑换”等激励机制，鼓励一线员工主动上报风险。某央企集团上线移动安全App后，员工月均上报隐患数量从人均0.18条提升至0.73条，其中有效隐患占比达61%，远超往年专项检查发现率。
- 打破信息壁垒促进透明化治理：员工可通过手机端实时查看整改进度，增强信任感与参与意愿。
- 正向激励机制激发主动性：将安全贡献纳入绩效考核、晋升参考，形成良性循环。
- 知识沉淀反哺培训体系：真实隐患案例转化为内部教学素材，提高培训针对性。
然而，许多企业虽有意愿推动全员参与，却受限于移动端功能割裂、审批流程冗长等问题。部分企业甚至出现“上报易、整改慢、反馈缺”的尴尬局面。解决之道在于构建一体化协作平台，打通“上报—派发—处理—验证—归档”全流程。借助 安全生产管理系统 中的任务流转引擎，可实现自动分派至责任部门，并设置超时提醒与升级机制，确保闭环管理。
- 制定清晰的隐患分类标准与上报规范，降低理解门槛；
- 设计轻量化移动端界面，支持语音、图片、定位等多种输入方式；
- 建立跨部门协同工单系统，明确各环节处理时限；
- 每月发布“安全之星”榜单，结合物质与精神奖励；
- 定期组织“隐患复盘会”，邀请上报者参与讨论改进措施。
| 参与层级 | 典型行为 | 技术支持需求 |
|---|---|---|
| 高层管理者 | 设定安全目标、资源配置 | 战略看板、KPI追踪 |
| 中层干部 | 监督执行、协调资源 | 任务分派、进度监控 |
| 一线员工 | 风险上报、遵守规程 | 移动入口、即时反馈 |
| 外部承包商 | 合规作业、信息同步 | 临时权限、在线培训 |
🔮 趋势三：基于大数据的动态合规与审计追踪
监管趋严是近年来安全生产领域的显著特征。2025年起施行的《安全生产法实施细则》新增“全过程留痕”要求，任何作业活动必须具备可追溯的操作记录。与此同时，各地应急管理部门逐步推广“智慧监管”平台，企业数据需按标准格式实时对接。某省试点显示，接入监管系统的单位接受现场检查频次减少35%，但远程调阅数据频率上升210%，说明监管重心正由“查现场”转向“查数据”。
- 电子化记录取代纸质台账：动火作业许可、有限空间审批等高频事项实现线上签批，防篡改且易检索。
- 自动比对法规库识别合规缺口：系统可根据企业所属行业、地域，动态匹配最新法规条款，提示更新内控制度。
- 审计就绪状态常态化：所有操作均有时间戳、操作人、IP地址等元数据记录，满足第三方审计要求。
面对日益复杂的合规环境，企业亟需一个能够灵活适应政策变化的技术底座。传统定制开发周期长、维护难，而通用SaaS产品又难以匹配特殊流程。在此背景下，低代码平台展现出独特优势——既能快速响应制度变更，又能保持系统一致性。例如，在应对新发布的《特种设备作业人员管理办法》时，某企业通过 安全生产管理系统 在48小时内完成了证件到期预警规则调整、新增复审提醒功能，并同步更新移动端表单，全过程无需编码。
- 建立企业内部法规知识库，指定专人跟踪政策更新；
- 将关键控制点转化为系统字段与校验逻辑；
- 启用版本管理功能，保留历史流程快照用于审计对比；
- 定期导出全量操作日志，模拟监管抽查场景；
- 与外部审计机构共享只读账号，提升沟通效率。
扩展建议：考虑将安全管理系统与HR、ERP等系统集成，实现人员资质与岗位权限的自动联动。例如，当员工特种作业证过期时，系统自动限制其在MES中发起相关操作。
落地路径：从局部试点到全域协同
三大趋势并非孤立存在，而是相互支撑、层层递进。智能预警提供数据基础，全员参与扩大信息来源，动态合规保障治理有效性。企业在推进过程中应遵循“小步快跑、迭代演进”的策略。初期可选择一个车间或一条产线作为试点，聚焦某一高风险作业类型（如登高作业），集成摄像头、定位手环、审批流程于一体，验证效果后再横向扩展。
值得注意的是，技术只是手段，组织变革才是成功关键。某国企曾投入数百万元建设“智慧安全中心”，但由于未调整原有考核机制，导致基层为应付检查而“刷数据”，最终系统沦为摆设。因此，必须同步推进管理制度重构，将数字化工具嵌入日常运营节奏。推荐做法是成立由CIO、EHS负责人、一线主管组成的联合项目组，共同定义业务流程与数据标准。
低代码平台的核心价值体现
在上述转型过程中，搭贝低代码平台扮演着“加速器”角色。其核心价值不仅在于降低开发门槛，更体现在敏捷响应业务变化的能力上。例如，当企业并购新工厂时，可快速复制已有安全模块并根据属地法规微调；当新增一种危险工艺时，可在半天内完成风险登记、培训计划、检查清单的配置上线。
此外，平台提供的开放API接口支持与主流MES、SCADA、OA系统对接，避免重复投资。目前已服务超过1,200家制造、能源、建筑类客户，平均实施周期仅为传统方案的1/3。对于预算有限的中小企业，还可通过 免费试用通道 先行体验核心功能，验证价值后再决定是否采购。
未来展望：迈向自主进化型安全生态
展望2026年下半年及以后，安全生产管理将进一步向“自感知、自诊断、自优化”方向发展。我们预计会出现更多基于大模型的安全助手，能够理解自然语言描述的隐患报告，自动生成整改建议；无人机巡检配合三维建模，实现厂区全景风险热力图动态生成；区块链技术用于保存关键审计证据，确保不可篡改。
这些前沿探索离不开坚实的数据底座和灵活的应用架构。企业若能在当下打好基础，不仅能有效防控当前风险，还将为未来智能化跃迁储备能力。正如一位资深EHS总监所言：“未来的安全管理者，不再是拿着检查表的人，而是驾驭数据流的指挥官。”
