2026年初，中国建筑业总产值突破35万亿元，同比增长6.8%，在稳增长背景下，行业正经历从粗放式扩张向精细化管理的战略转型。住建部最新发布的《智能建造发展三年行动计划》明确提出，到2027年全国新开工项目BIM技术应用率需达到90%以上，装配式建筑占比提升至40%。与此同时，碳达峰目标倒逼施工企业重构管理模式，绿色施工评分纳入招投标硬性指标。在此背景下，传统以人工调度为主的建筑工程管理模式已难以应对复杂项目需求，智能化、集成化、可持续化的管理范式正在加速成型。
🚀 趋势一：智能协同平台成为项目管理中枢
随着5G、物联网和边缘计算技术的成熟，建筑工程管理正从“信息孤岛”迈向“全域协同”。据中国建筑业协会2025年底调研数据显示，采用统一数字平台的企业，项目平均交付周期缩短18.3%，变更指令响应效率提升42%。特别是在超高层综合体、交通枢纽等多专业交叉项目中，传统依赖微信群、Excel表格的沟通方式极易造成信息滞后与责任模糊。
以深圳某地铁上盖商业项目为例，总建筑面积达48万平方米，涉及土建、机电、幕墙等17个分包单位。项目初期因图纸版本混乱导致钢结构预埋件错位，返工损失超370万元。后期引入集成化协同系统后，通过云端图纸集中管理、任务自动派发与进度实时反馈机制，实现了设计-施工-监理三方的高效联动。更关键的是，该平台支持移动端签收指令、上传现场影像，并自动生成可追溯的工作日志，极大提升了管理透明度。
- 趋势点1：项目管理平台从工具型向中枢型演进，不再仅用于文档存储，而是承担流程审批、资源调配、风险预警等核心职能；
- 趋势点2：跨组织边界的数据共享机制逐步建立，业主、总包、分包可在权限控制下共享关键节点数据，打破“数据壁垒”；
- 趋势点3：AI辅助决策功能开始落地，如基于历史数据预测材料进场时间偏差概率，提前触发预警。
这一趋势对中小型施工企业构成挑战。由于缺乏IT团队和技术预算，许多企业仍停留在使用多个独立软件（如用钉钉沟通、用Excel排计划、用纸质表单巡检）的状态。要实现真正意义上的智能协同，必须构建一个低代码可配置的一体化平台，既能快速适配不同项目类型，又能避免高昂的定制开发成本。
- 优先选择支持模块化部署的低代码平台，例如 建筑工程管理系统 ，可根据项目规模灵活启用进度、质量、安全等功能模块；
- 建立标准化数据录入规范，确保各参与方上传的信息结构统一，便于后续分析与调用；
- 推动管理层数字化意识升级，将平台使用率纳入项目经理绩效考核指标；
- 设置“数字协调员”岗位，在大型项目中专职负责平台运维与问题响应；
- 通过试点项目验证平台价值，再逐步推广至全公司项目群。
📊 趋势二：数据驱动的质量与安全管控体系兴起
过去五年，全国房屋市政工程共发生较大及以上事故137起，死亡486人，其中约60%与管理漏洞相关。传统的“事后追责”模式已无法满足日益严格的监管要求。2026年新修订的《建设工程安全生产管理条例》强化了全过程留痕义务，要求所有隐蔽工程验收必须附带影像资料与责任人电子签名。在此背景下，越来越多企业开始构建基于数据流的质量与安全闭环管理体系。
某央企在华东区域的住宅项目群中试点“质量安全驾驶舱”，整合了实测实量设备、塔吊监控传感器、劳务人脸识别系统等十余类数据源。系统每日自动生成质量缺陷分布热力图，显示某标段墙面平整度合格率连续三周低于85%，触发专项整改流程。同时，通过分析高空作业人员的行为轨迹，发现两名工人频繁绕开安全通道进入未防护区域，系统立即推送警告至片区安全主管手机端，并冻结其门禁权限直至完成再教育。
| 指标 | 传统模式 | 数据驱动模式 |
|---|---|---|
| 隐患发现周期 | 平均5.2天 | 实时感知 |
| 整改闭环率 | 68% | 94% |
| 重复性缺陷发生率 | 23% | 9% |
| 管理人员现场巡查频次 | 每周2-3次 | 按需定向检查 |
这种转变的背后，是传感技术成本下降与数据分析能力提升的双重推动。目前主流激光测距仪单价已降至千元以内，配合AI图像识别算法，可实现自动识别裂缝宽度、钢筋间距等参数。更重要的是，这些数据不再是孤立记录，而是被纳入项目知识库，为后续类似工程提供参考基准。
- 趋势点1：质量安全管理从事后补救转向事前预防，依托实时监测与趋势预测降低风险暴露窗口；
- 趋势点2：量化评估取代经验判断，通过设定阈值自动触发干预机制，减少人为疏忽；
- 趋势点3：监管合规自动化执行，满足住建部门“双随机一公开”抽查要求，降低迎检准备成本。
然而，部分企业仍面临“有数据无洞察”的困境。大量传感器采集的数据沉睡在本地服务器中，未能形成有效分析。这需要借助具备强大数据建模能力的平台，将原始数据转化为可视化报表与行动建议。
- 部署轻量级IoT网关设备，低成本接入现有工地监控系统与检测仪器；
- 选用支持SQL查询与BI对接的管理平台，如 建筑工程管理系统 ，实现数据资产沉淀与复用；
- 建立“数据-问题-整改-验证”四步闭环流程，确保每个异常都有处置记录；
- 定期开展数据分析培训，提升一线管理人员解读仪表盘的能力；
- 将数据完整性纳入分包合同条款，约束协作单位按时上传必要信息。
🔮 趋势三：绿色建造推动全生命周期碳管理落地
2025年全国建筑全过程碳排放占全社会总量的50.6%，其中施工阶段占比虽仅为5.8%，但单位面积碳强度年均增速达4.3%。随着ESG投资理念普及，越来越多开发商将“近零碳工地”作为品牌差异化策略。北京、上海等地已试点将项目碳排放强度纳入土地出让条件，要求竞拍企业提供详细的碳减排实施方案。这意味着建筑工程管理不仅要关注工期与成本，还需统筹考虑环境外部性。
中建八局在上海某数据中心项目中首次实施“碳足迹追踪”，通过BIM模型关联材料采购数据，精确计算混凝土、钢材等主材的隐含碳排放。结果显示，C35以上高标号混凝土占结构碳排的61%，项目组随即优化配比方案，采用矿渣粉替代15%水泥用量，单个项目减少CO₂排放约2800吨。此外，施工现场配置光伏临时围挡与储能照明系统，实现32%的电力自给率，获评上海市绿色施工示范工程。
“我们不能再把碳排放当作抽象概念，它正在变成可测量、可交易、可审计的具体指标。”——该项目总工程师在2026年中国绿色建造峰会发言时表示。
这一实践揭示了一个深层变化：绿色建造正从“口号宣传”走向“精细核算”。未来三年，预计将有超过20个城市出台施工阶段碳排放核算指南，要求企业提交第三方核查报告。这对材料溯源、能源计量、废弃物处理等环节提出更高要求。
- 趋势点1：碳排放成为新型管理KPI，与进度、质量并列为核心管控维度；
- 趋势点2：供应链绿色评级影响分包选择，优先选用提供EPD（环境产品声明）的材料供应商；
- 趋势点3：碳数据资产有望参与碳市场交易，节余排放额度可通过抵消机制变现。
但当前多数企业缺乏系统的碳管理工具。手工统计不仅效率低下，且难以保证准确性。亟需一套能够自动采集、分类汇总、生成报告的数字化解决方案，尤其要支持与ERP、物资管理系统对接。
- 建立项目级碳排放因子库，涵盖常用材料、机械台班的单位排放系数；
- 利用BIM+GIS技术进行施工组织模拟，优选低碳运输路线与堆场布局；
- 接入 建筑工程管理系统 中的碳管理模块，实现材料消耗与碳排的联动计算；
- 推动供应商上传电子版材质证明与碳声明文件，构建绿色供应链数据库；
- 每年发布项目碳信息披露报告，增强企业ESG评级表现。
搭贝低代码平台如何助力趋势落地
面对上述三大趋势，企业往往陷入“想转不会转”的困境。通用SaaS产品难以匹配复杂业务场景，而自研系统又面临周期长、成本高的问题。搭贝低代码平台提供了一种折中路径：无需编写代码即可搭建符合项目特性的管理系统，并能随政策与业务变化快速迭代。
以某地方国企改造老旧厂区项目为例，需同时满足智慧工地验收、安全生产标准化考评、碳排放监测三项要求。若采购三个独立系统，预计投入超120万元。最终该企业基于搭贝平台，在两周内自主搭建了一套集进度跟踪、隐患排查、碳排计算于一体的综合管理应用，初始投入不足20万元。系统通过API接口对接政府监管平台，实现数据一键上报，大幅减轻基层填报负担。
其核心优势在于：灵活性——字段、流程、权限均可拖拽配置；扩展性——支持接入摄像头、传感器、无人机等外部设备；经济性——按项目订阅付费，避免一次性高额支出。更重要的是，它降低了数字化门槛，使懂业务的人也能参与系统建设，真正实现“业务主导、技术赋能”。
行业生态正在重塑
可以预见，未来三年内，不具备数字化协同能力的施工企业将逐渐失去大型项目竞标资格。甲方越来越倾向于选择能提供实时数据接口、具备碳管理能力的合作伙伴。与此同时，监理单位的角色也在演变，从“现场盯守”转向“远程稽核”，依赖平台数据做出判断。
行业协会已在筹备制定《建筑工程数字化管理能力评估标准》，拟从数据采集、流程覆盖、系统集成等维度对企业打分，并向社会公布结果。这将进一步加剧行业分化，形成“头部企业全面领跑、腰部企业加速追赶、尾部企业被动淘汰”的新格局。
