新闻中心

关注搭贝动态,传递权威资讯,尽在本中心

工程质量验收标准化:应用如何实现分部分项工程的质检记录与追溯

在现代工程建设中,质量是项目成败的核心。随着建筑规模扩大、施工复杂度提升,传统的纸质质检记录方式已难以满足高效、透明、可追溯的质量管理需求。尤其在分部分项工程中,工序繁多、参与方众多,若缺乏统一标准和数字化工具,极易出现记录缺失、责任不清、整改滞后等问题。因此,推动工程质量验收标准化,并借助数字化手段实现全过程的质检记录与追溯,已成为行业转型升级的关键路径。通过低代码平台快速搭建适配实际业务流程的质量管理系统,正成为越来越多企业的首选方案。



📌 实现质检标准化的三大核心挑战

1. 质量验收流程不统一

不同施工单位、监理单位对同一分项工程的验收标准理解存在差异,导致现场执行混乱。例如,在混凝土结构验收中,有的按强度等级划分验收批次,有的则按浇筑时间或区域划分,缺乏统一的分部分项划分规则,使得后期数据无法横向对比。

2. 检验记录依赖人工填报

目前仍有大量项目采用纸质表格或Excel进行记录,不仅效率低下,还容易出现漏填、错填、补录等现象。一旦发生质量问题,难以快速定位原始记录,影响问题追溯时效性。此外,纸质资料保存困难,易损毁、丢失,不符合长期归档要求。

3. 多方协同信息不通畅

工程项目涉及建设方、施工方、监理方、检测机构等多方角色,传统模式下信息传递靠微信群、邮件或会议,响应慢且无留痕。当某一环节未及时完成验收时,后续工序可能被迫停滞,甚至引发返工风险。缺乏一个统一的协作平台,严重制约了整体进度与质量控制水平。



💡 基于低代码平台构建标准化质检系统

1. 快速配置符合规范的验收模板

搭贝低代码平台支持通过可视化表单设计器,快速创建符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)的电子化验收模板。用户可根据项目类型预设分部、子分部、分项工程目录,并为每个分项绑定对应的检查项、评定标准、责任人及附件要求。所有模板可复用、可版本管理,确保全项目周期内标准一致。

2. 灵活定义审批流与责任矩阵

系统内置工作流引擎,允许管理员根据组织架构设置多级审批流程。例如,钢筋绑扎完成后,需由班组自检→技术员复核→监理工程师终验,每一步操作均自动触发通知并生成操作日志。通过权限控制,确保“谁施工、谁负责,谁验收、谁签字”,实现责任可追溯

3. 移动端现场录入与实时同步

现场人员可通过手机APP或小程序直接拍照上传、填写数据、签署电子签名,所有信息实时同步至云端数据库。即使在网络信号弱的地下室或偏远工地,系统也支持离线填报,待网络恢复后自动补传,保障数据完整性。

4. 自动生成标准化验收文档

系统可根据已完成的检验批记录,一键生成符合归档要求的PDF报告,包括检验批划分表、质量评定汇总表、签章页等,极大减轻资料员负担。同时,所有文档与BIM模型或施工部位关联,便于后期查询调阅。



✅ 分部分项工程质检记录的数字化实践

1. 构建层级清晰的工程结构树

以某住宅项目为例,系统首先建立四级工程结构树:
• 第一级:地基与基础
• 第二级:土方工程、桩基工程、地下结构
• 第三级:土方开挖、土方回填;灌注桩、预制桩
• 第四级:具体检验批(如“A区负二层北侧墙柱钢筋”)
每一级节点均可挂载专属质检模板和负责人,形成结构化数据基础。

2. 实施动态检验批计划管理

系统结合施工进度计划,自动生成每月/每周的检验批预排计划,并推送至相关责任人。实际施工中若发生变更,可通过系统调整计划并留痕,避免遗漏关键验收点。管理人员可随时查看各分项的“待检、已检、不合格”状态分布,掌握整体质量态势。

3. 不合格项闭环处理机制

当某检验批被判定为不合格时,系统自动创建整改任务单,指派责任人限期整改,并要求上传整改措施照片和复验结果。只有通过复验后,该批次才标记为“合格”,否则禁止进入下一道工序,真正实现质量门禁控制

4. 数据驱动的质量分析与预警

系统内置数据分析模块,可统计各分包单位的合格率趋势、高频问题类型、平均整改周期等指标。例如发现“砌体垂直度偏差”连续三周超标,系统将发出质量预警,提示项目总工介入专项治理。这些数据也为年终考核和供应商评价提供客观依据。



📝 如何实现全过程质量追溯?

1. 唯一编码标识每一个检验批

系统为每个检验批生成唯一二维码编号,包含项目代码、分部代号、楼层位置、工序类别等信息。扫描二维码即可查看该批次的所有历史记录,包括原始数据、影像资料、审批轨迹、整改过程,实现“一码溯源”。

2. 关联材料与设备信息

每个检验批可关联所使用的主材品牌、批次号、出厂合格证、进场复检报告等信息。一旦发现材料问题,可通过系统反向追踪所有使用该批次材料的施工部位,迅速锁定影响范围,启动召回或加固程序。

3. 集成视频监控与物联网传感器

高级应用场景中,系统可接入塔吊黑匣子、混凝土温控仪、环境监测仪等IoT设备数据。例如大体积混凝土养护期间,系统自动采集温度曲线并与规范要求比对,异常时立即报警,辅助判断实体质量是否达标。

4. 支持审计与监管对接

系统日志完整记录每一次登录、修改、审批行为,支持按时间、人员、操作类型进行审计查询。同时,可开放接口供住建局监管平台调取数据,满足“双随机一公开”检查要求,提升企业合规形象。



总结:迈向智慧质管的新阶段

工程质量验收标准化不仅是制度要求,更是提升项目效益的重要抓手。通过搭贝低代码平台,企业无需从零开发,即可在数周内上线一套贴合自身管理逻辑的数字化质检系统。它将分散的流程整合为统一标准,把静态的记录转化为动态的数据资产,最终实现“事前有计划、事中有控制、事后可追溯”的全流程闭环管理。未来,随着AI图像识别、自然语言处理等技术的融合,质检系统还将具备自动识别缺陷、智能推荐整改措施的能力,进一步释放管理效能。